绿色印刷的9种零成本投入方案
(1) 物料精细化管理:将低值易耗材料进一步细分为定额材料(工艺单上的材料)、定点材料(交接的材料)、限量材料和限额材料(如胶水),各生产部、装订部、储运部对限量材料的领用实行规范、控制的管理措施。每年生产、质量及设备等管理负责人汇报材料成本、设备维护及动力消耗成本,成本核算,做出材料成本汇总报告,分析变化。
(2) 印版二次利用:留版,将短单的印版清洁后,上保护胶,留存使用。印版实现二次使用。
(3)设备预防性维护:建立完整的设备台账,制定完善的设备维护保养及管理制度,并有详细的设备维护内容及成本记录。每年制订可行的设备维修计划并严格实施,做到预防性维护。
(4)设备功能零部件再利用:报废设备前,对设备的再利用价值进行评估。将报废设备中具备一定使用功能的电机、风机、变频器、控制板、通用开关等功能部件拆解下来,并进行必要的修整,用于企业其他设备的维修替换及技术改造。
(5)照明灯具分区控制:以制版车间为例,根据生产工艺要求,照明灯具按照晒版及显影设备在车间内的布局,分区控制。当操作人员进行某一工序操作时,只开本工序照明灯具,另一台为本车间其他设备的照明灯具关闭,降低能源消耗。
(6)仓库自然采光照明:仓库房顶为可透光设计,白天利用自然光线照明。
(7)可循环使用的帆布套:订制可多次使用、防水防尘的帆布套,代替保鲜薄膜用于包装及稳固印刷品,防尘防湿。
(8)废弃物统一收集 回收使用:统一收集和分类回收废纸、铝板、塑料膜、光盘、木板等,循环再造,重新使用。废药水集中交由供应商或者合格的承包商定期回收,妥善处理。
(9)生活垃圾分类:在厂区内,随处可见带有显著标识的分类垃圾桶,引导员工把铝罐、塑料瓶等可回收的废品与普通生活垃圾分类。
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