1、为何检测油墨的耐磨性能？

在日常生活中，印刷质量好的商品给人印象质量好、高档，特别是中、高档精美的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等产品对印刷的要求特别高，再加上环境保护的理念不断深入人心，传统的油墨印刷已不能满足现在高速、环保印刷的要求，有的终端用户直接要求供应商采用固态、环保的UV 油墨进行印刷。

2014 年多家纸箱供应商因“印刷色差”问题被娃哈哈通报，要求每家纸箱供应商都要针对色差问题提交改善报告，如果再出现印刷效果与标准相差甚远，轻则退货，重则取消供应商资格！因为色差问题都那么严重，更不用说划痕、掉色的问题了。因此油墨耐磨这个物理性能是中、高档彩箱、彩盒等印刷企业必须检测此项目。

2、目前国内油墨耐磨性能的检测现状

有三种情况：1. 不用使用检测仪器，仅凭目测、手摸的经验来判断；2. 仅使用油墨印刷脱色试验机，按照国标GB/T7706，根据摩擦前后试样的变化来判断其耐磨性能，不能具体量化耐磨性，但经过成千上万次的摩擦也能判断其耐磨性能的优劣，大多厂家采用此方法，而且其客户也可以接受；3. 采用油墨印刷脱色试验机和反射密度计，严格执行国标GB/T 7706，可以量化的测量油墨的耐磨性能，适合比较有实力的公司或科研机构。

3、油墨耐磨检测标准国内外的对比

目前，国际上耐磨的标准主要是日准JIS K 5701-1，美标ASTM D5264 TAPPI T830，国标是GB/T 7706。国内外标准摩擦次数和荷重的比较参考表1

从表1可以看出，国内使用荷重单位和国外不同，但单位之间可以相互转换，国内的耐磨荷重和摩擦速度同国外稍有差别，但也有联系，摩擦速度42 次/min、43 次/min 是均有的，也成为标准摩擦速度。为了适应耐磨性差的材料，将摩擦速度降低一半即为21 次/min ；对于耐磨性较高的材料可以增加速度，85 次/min、106 次/min 或100 次/min 为标准速度的2 倍、2.5 倍；除了增加速度，还可以增加荷重，4LB 的荷重恰好为2LB 的2 倍。这样对于耐磨性好的材料摩擦次数比较多，可以节约测试时间，提高效率。

4、油墨耐磨性检测方法

使用耐磨仪进行测试：用摩擦纸对带有油墨的纸张进行摩擦，摩擦须有一定次数和一定的速度，测试后对照国内外标准。

5、影响油墨耐磨性的因素

影响油墨耐磨的因素很多，也很复杂，但从油墨本身、印刷纸及印刷环境温湿度三个角度考虑超简单。油墨本身的耐磨性能主要体现在油墨的凝聚力及附着力，当油墨凝聚力及附着力力降低后油墨的耐磨性变差，可以采用高耐磨性UV 面油来提高耐磨性，并通过调整工艺参数或更换材料来保证UV 底油的附着力。同时它也受印刷环境温湿度的影响，潮湿天气印刷机容易出现模糊和脱墨现象，这是因为天气湿度大引起试样受潮变软，印刷机就必须加大压力，当油墨转移到纸张上，由于瓦楞纸板湿度大，就较容易字体扩大，引起印刷模糊或脱墨现象。除了油墨本身因素外，还受被印刷纸吸水性的影响。纸吸水性低，那么油墨的吸水性也自然降低，油墨浮在表面很容易产生脱墨，如果已经知道纸张吸水性差，那么就要从瓦线工艺开始改善。

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本期介绍为何要检测油墨耐磨性能，国内外耐磨性能检测现状和标准，油墨耐磨性的具体检测方法及影响油墨耐性的因素。佛山印刷厂希望对读者了解油墨耐墨性的检测技术有所帮助，由于水平的有限，不当之处还请读者予以批评指正。

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