2015年大部分印企（包括佛山包装印刷厂丰高在内）都过得比较艰辛，不是因为纸等原材料价格上涨，而是因为——人力资源成本上涨。事实上，印企的负担主要在包括人力成本上涨等三因素内（其余两个是：昂贵的机器折旧、短版化订单影响生产效率）。且看看科印网小结的部分大型包装印刷厂是怎么看这个问题的：

盛通股份总经理 粟延秋：

我们员工的年平均工资2015年是6.6万元，连续几年上涨。公司每年有好几千万元的设备折旧，这也是很高的。如果效率高，折旧成本能摊薄，但这几年，订单短版化，多品种、小批量生产，这对效率还是造成了一定影响，转版带来的损失比较明显。

产品短版化，也造成了人员结构的变化。生产车间的人减少了，但辅助人员增多了，比如排产人员、制版人员、运输人员、业务人员等。以前，一个业务员只要做十个产品，就能保证指标完成，现在不行了，这也导致我们的销售成本，以及各项管理成本增加。印刷企业只能建立更柔性的生产管理体系，推动自动化、智能化，来应对多产品、小批量生产趋势。这个趋势也给设备厂商提供了未来的研发方向，很多产品并不适合数字印刷，还是需要传统印刷。订单短版化，让传统印刷有了很多可改进的空间。

上海小林印务董事长 余国强：

国内劳动力成本一直上涨，这是最大的压力。我们很多客户的生产都往东南亚转移，客户还问，“小林印务是不是也去东南亚”？小林印务的生产不会搬出国门，成本上涨，我们依然坚持把品质做精、做细，只要客户依赖我们的产品，市场就有我们的生存空间。

2015年，小林印务销售额下降10%，利润下降超过20%。造成利润下降最大的因素就是人工成本上涨。小林印务成立19年，我们去年才遇到这样的情况，不过还在我预期当中，也未出现亏损。

2015年年初，小林印务员工120名左右，到了年底，就是97位员工。有的员工觉得印刷行业收入低，转行了，我们2015年还流失了一些中层干部。以前中层干部要走，我留还来不及，现在不这样了，要走就走吧。我通过内部精细化管理，用系统管人，也在刻意压缩中层干部人员比例。印刷企业一直在想办法降成本，我觉得不是降原材料成本，也不是除员工收入，而是要精简管理岗位，压缩冗余的机构和职位，这应该是我们以后要走的方向。

这几年，人工成本每年增长15%。2015年，我们机长的平均月工资7000元左右，再加年终奖；生产工人月工资4200元-4500元。公司人员还是很稳定的，成立19年，工龄10年以上的员工比例，应该占到60%。

上海杰锋印刷包装有限公司董事长 谭杰锋：

杰锋起家于上海，2009年，我在老家江西新余成立了分公司和生产基地。几年下来，我们如今70%的订单放在江西生产，上海这边的生产规模不断收缩。江西工厂差不多有将近700人，除了纸袋，又拓展了无纺布袋产品。

江西的人工成本毫无疑问比上海低，正因为江西有生产基地，杰锋在困难的经济形势中才更立得住。不过，江西的人工成本这几年也不断涨。2009年，当地月人均工资1200元左右；2010年上半年涨到1700元-1800元，下半年涨到2000元；2015年大概2500元。上海人工成本上涨就更快了，2015年一个普通生产工人的工资大概3500，再算上社保和福利，得将近5000元。就杰锋而言，上海工厂的人工成本是江西工厂的两倍。

对于这个问题，佛山包装印刷厂丰高印刷也有自己的看法：

2015人力资源成本在上涨，光买社保一项就每个员工增加了30%的成本，而且并不是所有员工都愿意购买社保，这也造成了一定的管理障碍，由人力资源成本向管理成本增添的压力，未来这种压力不见得会降低。

另外，招聘也并不太容易，虽然从2016年开始，过来公司应聘的人多了，录取的人也多，到目前公司已经有350人左右的规模，但是很难招到的高专精的技术人才，有经验有技术的机长就是其中之一。然而，即使招到了人手，但是也流失得比较严重，没做三两天就走的情况时有发生，这给人员管理上带来一定压力。

对此，大部分佛山包装印刷厂的应对办法是增大招聘渠道、完善自身福利待遇、打造企业文化。渠道多了，知道的人也多，来工作的人就多起来。待遇好，就能够留住现有的人，降低人员管理成本。当然最后一点，打造企业文化是为了降低企业内部的沟通成本，让公司运转更加流畅。